LNG低溫儲罐操作工藝流程規(guī)范-雙誠

　　LNG低溫儲罐是液化石油天然氣儲運過程中的重要設(shè)施,其建造技術(shù)復(fù)雜,施工要求嚴(yán)格,在我國工程實例較少.LNG低溫儲罐的技術(shù)特點、罐體結(jié)構(gòu)以及設(shè)計過程中應(yīng)遵循的規(guī)范,闡述了LNG低溫儲罐在基礎(chǔ)、罐壁、罐頂、保溫層施工中的技術(shù)要求和檢驗中應(yīng)注意的事項,對LNG低溫儲罐的設(shè)計施工提出了建議.

　　低溫儲罐采用抽真空填充珠光砂為保冷材料，保證夾層微正壓，絕熱材料與大氣隔離，避免了大氣壓力或溫度變化的影響以及濕空氣進(jìn)入內(nèi)、外罐間保冷層，增加了保冷材料的使用壽命，有效保證和提高了保冷材料的使用效果。

　　LNG低溫儲罐操作規(guī)程

　　1.1場站調(diào)壓工藝流程介紹

　　附上調(diào)壓區(qū)域局部工藝流程圖，工藝流程圖中對需要操作的設(shè)備編號。

　　1.2 調(diào)壓前的工作準(zhǔn)備

　　1.2.1 工具的準(zhǔn)備

　　防爆活動扳手、手套兩套、防護(hù)用品兩套。

　　1.2.2 工作準(zhǔn)備

　?。?）穿戴勞保用品，包括防靜電服，靜電鞋、安全帽等；

　　（2）檢查手機、電腦等易引發(fā)靜電設(shè)備是否已放置在安全區(qū)域，檢查作業(yè)周邊的環(huán)境是否安全，是否滿足作業(yè)條件；

　?。?）進(jìn)站前雙手在靜電觸摸釋放設(shè)施上撫觸，釋放靜電；

　?。?）檢查防爆扳手等調(diào)壓工具是否攜帶齊全；

　?。?）檢查儲罐的壓力表、液位計、溫度計、可燃?xì)怏w檢測器和安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。

　?。?）檢查管路閥門、壓力表、安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。

　?。?）準(zhǔn)備所用防爆工具

　　1.2.3LNG儲罐供氣流程：

　　1. 確認(rèn)要供氣的儲罐全部閥門，除儲罐根部閥及緊急切斷閥外均呈關(guān)閉狀態(tài)。

　　2. 開啟低溫儲罐下部進(jìn)液閥門及增壓液相、氣相閥門，檢查增壓氣化器前后閥門均呈開啟態(tài)。

　　3. 開啟要供氣的氣化器前低溫截止閥，氣化器后常溫法蘭球閥及調(diào)壓系統(tǒng)所有需開啟的閥門。

　　4.A. 供氣量＜1000-2000Nm3/h時使用1臺儲罐出液即可滿足供氣要求；

　　5. 出液:

　　5.1 當(dāng)儲罐壓力升至高于出站壓力0.15MPa以上時，緩慢打開出液閥門，完成開始供氣作業(yè)。

　　5.2 記錄出液儲罐編號，開始供氣時間。

　　5.3 供氣中要注意密切關(guān)注儲罐的液位、壓力變化及出站流量和壓力的變化情況。

　　1.2.4 LNG儲罐的自增壓操作規(guī)程

　　1、手動操作時，打開閥門：增壓液相閥、增壓氣相旁通閥、氣化器進(jìn)液閥門，使LNG直接進(jìn)入自增壓氣化器，經(jīng)過氣化并進(jìn)入LNG儲罐。此時，應(yīng)密切觀察壓力，當(dāng)LNG儲罐壓力達(dá)到所需值時，關(guān)閉增壓液相閥閥門。

　　2、注意事項：

　　(1)LNG低溫儲罐運行時，必須保證其液位高限為≤90%，低限液位為≥15%。

　　(2)自增壓系統(tǒng)手動操作時，現(xiàn)場嚴(yán)禁離人。

　　(3)自增壓系統(tǒng)投入運行時，減壓系統(tǒng)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　3、注意事項：

　　(1)LNG儲罐運行時，必須保證其液位≥15%。

　　(2)手動操作時，現(xiàn)場嚴(yán)禁離人。

　　1.2.5 風(fēng)險分析及對策

　　1)裝卸LNG槽車時，運行人員應(yīng)穿戴面罩、防靜電工作服和防凍手套等。

　　2)LNG槽車卸車時，嚴(yán)禁車輛移動，以免拉斷裝卸軟管，造成大量LNG泄漏。

　　3)管道內(nèi)有LNG時，其兩端閥門不能同時關(guān)閉。

　　4)嚴(yán)禁觸摸、踩踏低溫管道及設(shè)施。

　　6)任何情況下，嚴(yán)禁水分、油份、機械雜質(zhì)等進(jìn)入管路，以免堵塞管路。

　　7)嚴(yán)禁敲打、用火烘烤和用水噴淋冷凍部位。

　　8）為保證作業(yè)環(huán)境的安全性，操作工要穿戴好勞保用品，進(jìn)站前要消除人體靜電，場站作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁使用非防爆工具和電子設(shè)備。

　　9）嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度，按照操作票的步驟執(zhí)行，現(xiàn)場操作人員要求至少2人，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，確保操作安全。

　　10）操作前進(jìn)行安全教育，落實好現(xiàn)場安全防范措施，一旦發(fā)生危險，知道如何逃生，如何控制險情。

　　1.2.6LNG低溫儲罐維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

　　1.液化天然氣站操作技術(shù)人員必須熟悉儲罐的結(jié)構(gòu)、原理，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行液化天然氣相關(guān)作業(yè)。

　　2.液化天然氣操作技術(shù)人員必須熟悉儲罐附件(壓力表、液位計、溫度表、真空度測試閥門)的性能、原理。

　　3.液化天然氣儲罐外筒為外壓真空容器，嚴(yán)禁在負(fù)壓下進(jìn)行焊接作業(yè)。

　　4.定期檢查儲罐外筒體，觀察有無結(jié)冰結(jié)霜現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)有結(jié)冰結(jié)霜時，要及時報告當(dāng)值班長及站長，由當(dāng)值班長或站長立即與制造廠聯(lián)系，查明原因立即處理，在處理過程密切注意結(jié)冰結(jié)霜的變化情況，如事故有擴(kuò)大的趨勢，應(yīng)立即進(jìn)行倒罐或停止充裝作業(yè)，關(guān)閉相關(guān)進(jìn)、出口緊急切斷閥門。

　　5.定期檢查儲罐的連接管道、閥門等，觀察有無結(jié)霜現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時報告當(dāng)值班長，當(dāng)值班長根據(jù)情況安排人員處理。

　　6.定期檢查儲罐的壓力表、液位計、溫度計，觀察顯示值是否正常。

　　7.定期檢查連接閥門的密封性能及開關(guān)動作，保證工作正常。

　　8.按規(guī)定定期對安全閥門、壓力表、液位計、溫度計、進(jìn)行校驗，保證工作正常并及時更新設(shè)備臺帳內(nèi)容。

　　9.定期對儲罐外筒體進(jìn)行防腐和對儲罐的壓力表、液位計、溫度計進(jìn)行外觀清潔維護(hù)。

　　10.定期對儲罐的壓力、液位控制儀器的控制三通閥門等易銹蝕部位進(jìn)行除銹防腐。

　　11.每年或根據(jù)運行情況對儲罐的真空度進(jìn)行檢測，掌握儲罐的工作情況。