廢氣焚燒爐的溫度和優(yōu)點有哪些?

　　廢氣燃燒作為一種廢氣處置工藝，在焚燒爐內(nèi)將脫水廢氣停止加溫枯燥，然后在高溫的作用下氧化廢氣內(nèi)的有機物，讓其變成少量的灰燼。當(dāng)然廢氣焚燒爐性能更穩(wěn)定，而且在運用中有良好的表現(xiàn)，進而能在牢靠性方面有很不錯的效果。在停止設(shè)備選擇的過程中，應(yīng)該認(rèn)準(zhǔn)品牌，畢竟更知名的廠家研發(fā)才能強，制造工藝先進，售后效勞更周到，從而能讓消費者購置到更優(yōu)的設(shè)備。

　　氣體廢氣也隨著經(jīng)濟的發(fā)展而增加，因此出現(xiàn)了廢氣焚燒爐。 今天，讓我們看一下廢氣焚燒爐的溫度。 實際上，焚燒爐的溫度是廢氣被完全氧化和分解所需的溫度。 它不是普通廢物的著火點，因為它須與廢氣中的有害物質(zhì)接觸并可以完全分解，因此該溫度要高得多。

　　這個溫度也是人們設(shè)計焚燒爐時需要考慮的重要因素。 不僅如此，焚燒溫度的升高還有利于抑制焚燒過程中黑煙的產(chǎn)生。

　　但是由于上述兩點，我們不能將溫度升高得太高，這將適得其反。

　　由于溫度過高，一方面會消耗燃料，另一方面會增加金屬的揮發(fā)性并增加氧化氯的含量，從而造成二次污染。 因此請記住，焚燒溫度不能太高。 此外，與焚燒溫度密切相關(guān)，還有廢氣進入焚化爐的時間。

　　如果時間短，則焚燒溫度也會更高。 如果時間很長，則不必太長。

　　通常，在焚化爐中，溫度在800攝氏度至1100攝氏度之間，而在二級焚化爐中，溫度約為1200攝氏度。 而且，如果要處理諸如一氯化物之類的物質(zhì)，則其溫度須高于1200攝氏度，并且過濾后的氧氣含量占燃燒氣體的6％至12％。

　　這種設(shè)備的優(yōu)點是什么？ 現(xiàn)在了解一兩個。

　　1.吸附效率高，容量大，適用范圍廣；

　　2，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，維護管理簡單方便，運行成本低；

　　3，能夠同時處理多種混合有機廢氣;

　　4，濾料具有較強的截污能力，孔隙率高，耐摩擦，比重適中；

　　5，全封閉式，可在室內(nèi)和室外使用；

　　6，活性炭碘值高，比表面積大，吸附性能好，節(jié)能效果顯著，使用壽命長。

　　廢氣焚燒爐的廢氣進入焚燒爐后，熄滅火焰以2-3M/秒的速度沿爐本體主熄滅筒旋轉(zhuǎn)，并以2-3M/秒的速度沿爐體做軸向運動，大大延長了廢氣在高溫火焰區(qū)的停留時間，強壓空氣速度2-3M/秒組成交錯的密閉火力網(wǎng)，使火焰渦流得以充沛熄滅，再經(jīng)噴淋吸收塔去除煙氣中的有毒有害成分，最后經(jīng)煙囪排入大氣中。

　　廢氣焚燒爐是應(yīng)用輔助燃料熄滅所發(fā)作熱量，把可燃的有害氣體的溫度進步到反響溫度，從而發(fā)作氧化合成。廢氣焚燒爐，適用于噴涂和烘干設(shè)備的廢氣處置，及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)分發(fā)的有害氣體凈化。對有機廢氣中含水溶性或粘性物質(zhì)及高分子物質(zhì)的氣體凈化更顯現(xiàn)出其優(yōu)點，滿足環(huán)保和勞動維護請求，同時增加換熱設(shè)備，到達余熱回用、儉省能源的目的。