防腐儲(chǔ)罐不同部位所使用的材質(zhì)有哪些不同?

　　隨著應(yīng)用的不斷廣泛，防腐儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠家也不斷的增多。防腐儲(chǔ)罐的材料分為罐體材料和附屬設(shè)施材料。罐體材料可按抗拉屈服強(qiáng)度（6s）或抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度（6b）分為低強(qiáng)鋼和高強(qiáng)鋼，高強(qiáng)鋼多用于5000m3以上儲(chǔ)罐；附屬設(shè)施（包括抗風(fēng)圈梁、鎖口、盤梯、護(hù)欄等）均采用強(qiáng)度較低的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，其余配件、附件則根據(jù)不同的用途采用其他材質(zhì)。制造儲(chǔ)罐常用的國(guó)產(chǎn)鋼材有20、20R、16Mn、16MnR以及Q235系列等。

　　要知道防腐儲(chǔ)罐的優(yōu)異防腐性能，有一部分是來自于防腐涂料，所以防腐涂料的選擇是一項(xiàng)很重要的工作，它會(huì)影響到儲(chǔ)罐的防腐質(zhì)量和效果。而且，如果選擇正確的防腐涂料，對(duì)于防腐儲(chǔ)罐的使用也會(huì)起到有利的作用。

　　當(dāng)然，防腐儲(chǔ)罐不同部位所使用的防腐涂料也是有區(qū)別的，一般其內(nèi)表面使用的是碳系導(dǎo)靜電涂料，不過在使用過程中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)時(shí)間時(shí)間長(zhǎng)了以后，還是會(huì)生銹腐蝕的。所以，其防腐效果不是很好，尤其是長(zhǎng)時(shí)間使用后?，F(xiàn)在，則是使用非碳系導(dǎo)靜電防腐涂料，因?yàn)樗梢越鉀Q這一問題，而且有非常好的防腐效果。

　　構(gòu)造拱頂儲(chǔ)罐是指罐頂為球冠狀、罐體為圓柱形的一種鋼制容器。拱頂儲(chǔ)罐制造簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉，所以國(guó)內(nèi)外許多行業(yè)應(yīng)用最為廣泛，最常用的容積為1000-10000m3，目前，國(guó)內(nèi)拱頂儲(chǔ)罐的最大容積已經(jīng)達(dá)到30000m3。

　　罐底：罐底由鋼板拼裝而成，罐底中部的鋼板為中幅板，周邊的鋼板為邊緣板。邊緣板可采用條形板，也可采用弓形板。一般情況下，儲(chǔ)罐內(nèi)經(jīng)＜16.5m時(shí)，宜采用條形邊緣板，儲(chǔ)罐內(nèi)經(jīng)≥16.5m時(shí)，宜采用弓形邊緣板。

　　罐壁由多圈鋼板組對(duì)焊接而成，分為套筒式和直線式。

　　套筒式罐壁板環(huán)向焊縫采用搭接，縱向焊縫為對(duì)接。拱頂儲(chǔ)罐多采用該形式，其優(yōu)點(diǎn)是便于各圈壁板組對(duì)，采用倒裝法施工比較安全。

　　直線式罐壁板環(huán)向焊縫為對(duì)接，優(yōu)點(diǎn)是罐壁整體自上而下直徑相同，特別適合用于內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐，但組對(duì)安裝要求較高、難度亦較大。

　　罐頂：罐頂有多塊扇形板組對(duì)焊接而成球冠狀，罐頂內(nèi)測(cè)采用扁鋼制成加強(qiáng)筋，各個(gè)扇形板之間采用搭接焊縫，整個(gè)罐頂與罐壁板上部的角鋼圈（或稱鎖口）焊接成一體。

　　防腐儲(chǔ)罐容積一般都小于100m3，通常用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)或加油站，臥式儲(chǔ)罐環(huán)向焊縫采用搭接，縱向焊縫采用對(duì)接，圈板交互排列，取單數(shù)，使端蓋直徑相同。臥式儲(chǔ)罐的端蓋分為平端蓋和蝶形端蓋，平端蓋臥式儲(chǔ)罐可承受40Kpa內(nèi)壓，蝶形端蓋臥式儲(chǔ)罐可承受0.2Mpa內(nèi)壓。地下臥式儲(chǔ)罐必須設(shè)置加強(qiáng)環(huán)，加強(qiáng)還用角鋼煨制而成。

　　隨著防腐儲(chǔ)罐數(shù)量的不斷增加，給油庫(kù)的生產(chǎn)管理增加了難度。原油在防腐儲(chǔ)罐中有一定的儲(chǔ)存時(shí)間，其溫度不能低于某個(gè)數(shù)值。為了保證防腐儲(chǔ)罐能夠安全運(yùn)行，就必須對(duì)防腐儲(chǔ)罐進(jìn)行加熱升溫，但是由于對(duì)罐內(nèi)原油溫降過程中溫度的分布狀況不清楚，僅憑借經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行升溫操作有一定的盲目性。